球墨铸铁管管道的灵活性有助于实现用水精准化。用水精准化是灌溉现代化的 一环，其表现为田间灌溉的现代化，其含义为借助息化手段，确保灌溉水均匀、适量和及时送到作物根部，满足作物生长需求。用水精准化需要通过建设喷灌、滴灌、喷灌和小管出流高效节水灌溉工程来实现。在建设过程中，需要在田间铺设大量的管道，实现灌溉地块的灵活分区、轮灌和自动控制，在节水的同时，节约劳动力，提高产量和肥料利用率。随着农村土地流转和规模化经营的出现，对高效节水灌溉规模化的需求也日益凸显。球墨铸铁管灌溉调度的目的在于实现水资源的时空优化配置。一方面，管道可以深入田间地头，比渠道增加灌溉空间调度的灵活性；另一方面，管道输水速度快，可以缩短轮灌时间，管道输水比渠道输水更易于实现灌溉调度时间的灵活性。
球墨铸铁管由于其制造工艺和组织的特点，其疲劳性能的分散度相对比较大。因此，国内各球墨铸铁管商家们对新兴球墨铸铁管的疲劳可靠性进行了大量的研究。目前，其研究方法有两中： 一是采用传统的测量S—N曲线的方法，研究球墨铸铁管的疲劳极限，断裂力学从构件本身存在的裂纹出发，研究裂纹在交变载荷作用下裂纹扩张特性，对传统疲劳寿命计算方法具有重大发展。 在各类工程中你会常常遇到各种各样的管道连接方式，球墨铸铁管厂家为小编罗列了一下。大概分下面这些情况8类常用管道连接方式管道连接是环保工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能，以下是8种连接方式的特征。 为无限寿命设计提供依据，以及运用线性累积理论评价构件的疲劳寿命; 二是采用断裂力学的方法，研究基本组织、石墨球对球墨铸铁裂纹扩展特性的影响。
对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。
机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。球墨铸铁管和球墨铸铁管件是采用冲天炉炼铁，经过电炉调质球化处理??离心浇铸制芯稳重退火喷锌整圆与打磨水压试验水泥内涂养生外涂沥青等工序严格按照标准GB/T13295-2013和ISO253-98E来生产。我公司生产实力雄厚，技术设备，中频电炉、光谱分析仪等 关键设备为国外进口，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居国际水平。管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。
